鋁鑄件通常使用的鋁合金主要包括Al-Si系、Al-Cu系和Al-Mg系等幾大類。
以下是關(guān)于這幾種鋁合金的詳細分析:
Al-Si系鋁合金:
特點:具有優(yōu)良的鑄造性能,如良好的流動性、較小的收縮率,且不易產(chǎn)生熱裂等缺陷。
同時,它還具有較高的抗蝕性。
然而,其原始狀態(tài)的強度和塑性相對較低,但可以通過變質(zhì)處理得到顯著提升。
應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于制造內(nèi)燃機的缸體和缸蓋、儀表的外殼等部件。
Al-Cu系鋁合金:
特點:在室溫和高溫環(huán)境下均展現(xiàn)出好的力學性能,切削性能好,加工后的表面光潔度高。
此外,該合金中的富銅相具有好的耐熱性,熔鑄工藝也相對簡便。
但其鑄造性能較差,且抗蝕性能一般,密度相對較大。
應(yīng)用:適用于制造承受重大靜載荷和動載荷的零件,如發(fā)動機葉片等。
在300℃以下的工作環(huán)境下,可通過加入過渡族元素進行改良,形成具有好的耐熱性的鋁合金。
Al-Mg系鋁合金:
特點:以其低密度、高強度和優(yōu)良的耐蝕性而聞名。
但鑄造性能相對較差,流動性低、收縮大,且在液態(tài)下易氧化。
此外,其耐熱性也較低,一般使用溫度不宜超過200℃。
應(yīng)用:多用于制作承受沖擊載荷及在腐蝕環(huán)境下工作的零件,如飛機起落架、船用舷窗、氨用泵體等。

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