鋁鑄件通常使用的鋁合金主要包括Al-Si系、Al-Cu系和Al-Mg系等幾大類。

以下是關(guān)于這幾種鋁合金的詳細分析：

Al-Si系鋁合金：

特點：具有優(yōu)良的鑄造性能，如良好的流動性、較小的收縮率，且不易產(chǎn)生熱裂等缺陷。

同時，它還具有較高的抗蝕性。

然而，其原始狀態(tài)的強度和塑性相對較低，但可以通過變質(zhì)處理得到顯著提升。

應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于制造內(nèi)燃機的缸體和缸蓋、儀表的外殼等部件。

Al-Cu系鋁合金：

特點：在室溫和高溫環(huán)境下均展現(xiàn)出好的力學性能，切削性能好，加工后的表面光潔度高。

此外，該合金中的富銅相具有好的耐熱性，熔鑄工藝也相對簡便。

但其鑄造性能較差，且抗蝕性能一般，密度相對較大。

應(yīng)用：適用于制造承受重大靜載荷和動載荷的零件，如發(fā)動機葉片等。

在300℃以下的工作環(huán)境下，可通過加入過渡族元素進行改良，形成具有好的耐熱性的鋁合金。

Al-Mg系鋁合金：

特點：以其低密度、高強度和優(yōu)良的耐蝕性而聞名。

但鑄造性能相對較差，流動性低、收縮大，且在液態(tài)下易氧化。

此外，其耐熱性也較低，一般使用溫度不宜超過200℃。

應(yīng)用：多用于制作承受沖擊載荷及在腐蝕環(huán)境下工作的零件，如飛機起落架、船用舷窗、氨用泵體等。